Tillämpning inom halvledarindustrin
GREEN är ett nationellt högteknologiskt företag som är inriktat på forskning och utveckling samt tillverkning av automatiserad elektronikmontering samt utrustning för halvledarkapsling och testning. Vi betjänar branschledare som BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea och över 20 andra Fortune Global 500-företag. Din pålitliga partner för avancerade tillverkningslösningar.
Bindningsmaskiner möjliggör mikrokopplingar med tråddiametrar, vilket säkerställer signalintegritet; vakuumlödning med myrsyra bildar tillförlitliga skarvar vid syrehalt <10 ppm, vilket förhindrar oxidationsfel i högdensitetsförpackningar; AOI fångar upp defekter på mikronivå. Denna synergi säkerställer >99,95 % avancerad förpackningsutbyte, vilket uppfyller de extrema testkraven för 5G/AI-chips.

Ultraljudstrådbindare
Kan limma 100 μm–500 μm aluminiumtråd, 200 μm–500 μm koppartråd, aluminiumband upp till 2000 μm breda och 300 μm tjocka, samt kopparband.

Rörelseområde: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (anpassningsbart), med repeterbarhet < ±3 μm

Rörelseområde: 100 mm × 100 mm, med repeterbarhet < ±3 μm
Vad är trådbindningsteknik?
Trådbindning är en mikroelektronisk sammankopplingsteknik som används för att ansluta halvledarkomponenter till deras kapsling eller substrat. Som en av de viktigaste teknikerna inom halvledarindustrin möjliggör den chipgränssnitt med externa kretsar i elektroniska enheter.
Material för bindningstråd
1. Aluminium (Al)
Överlägsen elektrisk ledningsförmåga jämfört med guld, kostnadseffektiv
2. Koppar (Cu)
25 % högre elektrisk/termisk ledningsförmåga än Au
3. Guld (Au)
Optimal konduktivitet, korrosionsbeständighet och bindningssäkerhet
4. Silver (Ag)
Högsta konduktivitet bland metaller

Aluminiumtråd

Aluminiumband

Koppartråd

Kopparband
Halvledarbrickbindning och trådbindning AOI
Använder en 25-megapixel industrikamera för att upptäcka defekter i brickanslutning och trådbindning på produkter som integrerade kretsar, IGBT:er, MOSFET:er och ledningsramar, vilket uppnår en defektdetekteringsgrad på över 99,9 %.

Inspektionsärenden
Kan inspektera spånhöjd och planhet, spånförskjutning, lutning och flisning; lödkulans icke-vidhäftning och lödfoglossning; trådbindningsdefekter inklusive för hög eller otillräcklig slinghöjd, slingkollaps, trasiga trådar, saknade trådar, trådkontakt, trådböjning, slingkorsning och för hög svanslängd; otillräckligt lim; och metallstänk.

Lödkula/-rester

Chip Rep

Spånplacering, dimension, lutningsmätning

Spånföroreningar/främmande material

Spånflisning

Sprickor i keramiska schakt

Föroreningar i keramisk schakt

AMB-oxidation
Inline myrsyra-omsmältningsugn

1. Maximal temperatur ≥ 450°C, minsta vakuumnivå < 5 Pa
2. Stöder processmiljöer med myrsyra och kväve
3. Enpunkts tomrumsfrekvens ≦ 1%, total tomrumsfrekvens ≦ 2%
4. Vattenkylning + kvävekylning, utrustad med vattenkylningssystem och kontaktkylning
IGBT-krafthalvledare
För höga tomrumsfrekvenser vid IGBT-lödning kan utlösa kedjereaktionsfel, inklusive termisk rusning, mekaniska sprickor och försämrad elektrisk prestanda. Att minska tomrumsfrekvensen till ≤1 % förbättrar enhetens tillförlitlighet och energieffektivitet avsevärt.

IGBT-produktionsprocessflödesschema